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Système de coloration

Ce système breveté permet aux opérateurs de broyer et de colorer pratiquement tous les types de bois propre et de toutes les couleurs. Le système d’application mécanique injecte directement de l’eau et du colorant dans la chambre de broyage, le moyen le plus efficace de produire du paillis. L’utilisation de la force du processus de broyage pour mélanger le colorant au paillis assure une application précise de la couleur sans problème ni perte. En savoir plus.

Système de traitement préalable des balles

Notre processeur unique de traitement préalable des balles sépare les balles rondes ou cubiques et achemine le matériau en vrac en un débit constant vers la chambre de broyage, optimisant ainsi l’efficacité et le rendement. Entièrement intégré au système de commande du broyeur, le processeur de traitement préalable des balles règle automatiquement ses paramètres de fonctionnement selon la densité de la balle et déroule les balles rondes plutôt que de simplement les déchiqueter de manière inégale.

Rampe à dosse

Ce Rotochopper exclusif permet à nos broyeurs horizontaux de traiter efficacement la matière flexible qui peut bloquer les autres broyeurs, comme des dosses de sciage vertes, des palmes, des tiges de plan de tomates et divers types de résidus agricoles. Simple et fiable, sans pièces mobiles qui peuvent briser, cette caractéristique brevetée permet à l’opérateur de régler rapidement l’angle et la vitesse d’alimentation de la matière dans la chambre, créant ainsi un angle d’alimentation agressif qui convient aux matériaux solides et un angle moins agressif dans le cas de matière souple.

Surveillance StopWatch et système de commande

Conçu pour réduire le temps d’arrêt et les dommages dus à des impacts importants subis par le rotor, notre système Stopwatch breveté interrompt et inverse l’alimentation dès qu’il détecte des vibrations excessives. Intégré au système de commande électronique, le système StopWatch surveille directement les vibrations à un palier de rotor et enregistre un journal des niveaux de vibrations pour assister les opérateurs dans leur gestion de l’entretien et dans leurs opérations.

Rotor à supports remplaçables

Simple mais solide, ce rotor (brevet en attente) permet aux opérateurs de changer rapidement les supports de rotor à l’aide de deux boulons seulement — sans palier, collier d’arrêt ou goupilles. Son design unique réduit au minimum le stress que les impacts imposent aux boulons de fixation. Si un support est endommagé, lui seul doit être remplacé.

Alimentation motorisée à bras de guidage inégaux

Ce système d’alimentation motorisée à levage innovateur (brevet en attente) maintient l’alimentation automatique à proximité du rotor sur toute sa trajectoire de levage, à l’opposé du bras conventionnel qui augmente la distance à mesure que le dispositif d’alimentation se soulève. Ce dispositif de levage peut créer une pression importante vers le bas en demandant peu d’effort et applique cette force à proximité du rotor, là où elle est la plus efficace pour contrôler le débit de l’alimentation.

Convoyeur à chargement latéral à 90 degrés

Équipés de cette option, nos broyeurs horizontaux peuvent remplir des semi-remorques à dessus ouvert stationnés en parallèle. Le convoyeur à chargement latéral à 90 degrés réduit le temps d’arrêt requis pour positionner le broyeur et la remorque dans les endroits serrés comme des dépôts en forêt.

Butée rotative

L’un des principaux avantages de nos broyeurs à bardeaux d’asphalte, la butée rotative (brevet en attente) assure un débit forcé des matériaux bruts au rotor pour un broyage rapide, mais régulier. Conçue en tenant compte de la nature abrasive et de la flexibilité des bardeaux d’asphalte, la butée rotative subit sensiblement moins d’usure que les butées conventionnelles et améliore l’efficacité du broyage.

Système d’installation de grille

Tous nos broyeurs et déchiqueteuses permettent un accès rapide et pratique au rotor. Il en est de même pour le changement des grilles grâce à notre système unique d’installation de grille. Les grilles peuvent être changées en quinze minutes sans avoir besoin d’outils supplémentaires.

Alimentation automatique agressive

Chacun de nos broyeurs horizontaux est muni d’un tambour d’alimentation à denture extérieure. Combiné à un convoyeur à lattes en acier, le tambour d’alimentation assure une alimentation contrôlée qui convient à toutes sortes de matières : arbres entiers, palettes, copeaux de bois, tiges de plants de tomates, dosses vertes, fourrage de maïs/de tiges et feuilles de maïs, débris de cours et beaucoup plus.

Convoyeur d’alimentation à lattes en acier

Les convoyeurs à lames en acier au fonctionnement régulier confèrent à nos broyeurs la capacité d’accepter divers types de matière avec moins d’usure et de gaspillage que les convoyeurs à maillons porteurs. Notre système unique de transition de l’alimentation permet un débit régulier des matériaux bruts du convoyeur d’alimentation à la chambre de broyage, ce qui empêche les particules libres de tomber directement dans le convoyeur de collection et de diminuer la valeur du produit fini.

Design du rotor, des dents et des grilles

L’un des éléments importants de notre avantage « Parfait dès la première passe » est l’attention apportée au design des grilles et des dents. Des grilles et des dents appropriées sont essentielles au contrôle du produit fini, aussi nous offrons une grande sélection pour maximiser la polyvalence de nos équipements de broyage.

Systèmes de commande électronique évolués

Nous employons sur nos équipements des systèmes à la fine pointe de la technologie pour un contrôle, une surveillance et des capacités de diagnostic supérieures. Fiables et faciles d’utilisation, nos dispositifs de contrôle éliminent le réglage approximatif des équipements pour permettre aux opérateurs de faire rapidement des réglages précis de la vitesse de l’alimentation et tout autre ajustement.

Contrôle de la poussière

Chacun de nos broyeurs est équipé de série d’une tubulure d’injection d’eau dans la chambre de broyage pour supprimer la poussière. Le fait d’injecter directement une faible quantité d’eau dans la chambre de broyage est un moyen efficace de contrôler la poussière. Notre système de coloration possède ces mêmes avantages de contrôle de la poussière. Nous offrons plusieurs autres options de contrôle de la poussière pour milieux fragiles. Téléphonez-nous pour plus de détails.

Composants OEM

Nous utilisons des composants OEM provenant des chefs de file de l’industrie comme CAT, PT Tech et Flexxaire pour garantir la meilleure combinaison de performance, de fiabilité et de soutien à la clientèle. Ces solutions OEM nous permettent de répondre aux besoins uniques de chaque client grâce à une technologie épaulée par un service à l’échelle mondiale.